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防靜電地坪的優(yōu)缺點
防靜電地坪特性
環(huán)氧防靜電地坪擁有環(huán)氧樹脂地坪的一切優(yōu)異性能,可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久,表面電阻率達(dá)到106Ω-109Ω、地面電阻排泄符合GB6650-86A標(biāo)準(zhǔn)。該地板整體無縫,能達(dá)到:防塵、堅韌耐磨、耐沖擊、耐重壓、耐腐蝕、耐溶劑、平整亮麗、著色自由、便于清理、維護(hù),保養(yǎng),且使用壽命長之目的。解除靜電、電磁波產(chǎn)生、干擾破壞,抗靜電效力持久。
地坪養(yǎng)護(hù):
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃壞地面)
3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃壞地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮壞地面
5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設(shè)備進(jìn)廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設(shè)備過程中刮壞地面
8、推車,板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用
9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理(其效果可避免地面刮壞)
防靜電地坪的優(yōu)缺點:
優(yōu)點
抗靜電效果持久、不受時間、溫度、濕度等的影響。選用無溶劑KSL環(huán)氧樹脂加固化劑、及良好的助劑制成。表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果。耐酸、堿、鹽化學(xué)溶劑、油類腐蝕,特別是耐強堿性能好。耐磨、耐壓、耐沖擊、彈性好。
缺點
使用時間沒有耐磨地坪時間長,色彩無環(huán)氧地坪飽滿,
使用要點:
所有電器設(shè)備皆須接地定期檢查所有電器設(shè)備,是否有漏電或接地松脫等異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)立即切斷電源,并修理之儀器及有關(guān)電器的修理應(yīng)移至非導(dǎo)電地坪處進(jìn)行如必須在有導(dǎo)電地坪上進(jìn)行電器修理工作時,需先將電源切斷,并特別注意電梯安全,修補人員應(yīng)穿較厚之膠鞋并保持干燥,特別在工作進(jìn)行中身體應(yīng)避免直接或間接地面接觸.
按所用導(dǎo)電材料可分為為導(dǎo)電纖維類,導(dǎo)電云母粉類。導(dǎo)電金屬粉末和導(dǎo)電助劑四種:
1.導(dǎo)電纖維類:
優(yōu)點:具有很高的強度,吸油量低,導(dǎo)電性能,添加量小,成本較低
缺點:電阻值的控制較差。容易造成擊穿,造成危害,分散性較差,涂層電阻值的分布不均勻。
2.導(dǎo)電云母粉類:
優(yōu)點:優(yōu)良的導(dǎo)電性能,比重較低,吸油量較低,電阻值的控制方便,能非常均勻地分散在涂層中,涂層電阻值均勻。
缺點:添加量大,成本較纖維類高
3.導(dǎo)電金屬粉末:
優(yōu)點:好的導(dǎo)電性能,價格低
缺點:自身顏色較深,無法做成淺色,比重太大容易沉淀,分散性差,施工難度較大,且易被氧化
(1)基面處理:
1.清掃:
①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;
②.有水的地方應(yīng)該切斷水源,并清理表層積水,再設(shè)法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應(yīng)考慮是否需做防潮處理);
③.有油污的地方應(yīng)用溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干;
④.有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)該設(shè)法完全去掉,其方法有打磨,溶劑擦洗等。
2.打磨
①.用吸塵打磨機打磨,其目的:
a.清理表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增加涂層與地面的結(jié)合力.
b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.
②.手磨機打磨.(可與1同時進(jìn)行)
對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應(yīng)選用專用砂輪片.
3.再次清掃,貼保護(hù)膠紙
①.清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器處理;
②.將墻腳,機腳,或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù);
③.按實際情況而定,是否需要再做一次清掃.
(2)涂底
1.準(zhǔn)備滾筒:
選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設(shè)法清理已松動的毛絲。
(小面積施工可選用板刷施工)
2.配料:“將甲、乙組分按比例混合,攪拌均勻
3.涂底:
①用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂;
②墻腳及機腳應(yīng)用毛刷刷涂;
③自然固化,固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入;
干燥12小時后方可進(jìn)行下道工序。
(3)再次打磨
1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對修補層)打磨一遍,以使基面平實無突起;
2.清理地面灰塵,沙粒等,清掃后嚴(yán)禁穿鞋進(jìn)入。
干燥12小時后方可進(jìn)行下道工序。
(4)中涂施工
1.選用彈性好的灰刀進(jìn)行施工;
2.配料:“溶劑型環(huán)氧中涂,按比例混合均勻,拌合適量
石英砂,分批次刮涂,涂層厚度約0.7/1.7mm;
3.固化約12小時后,用砂輪機打磨,吸塵干凈。
(5)面涂施工
1.施工一層面涂層
①.準(zhǔn)備滾筒:用不易掉毛的德國克里斯汀滾筒;
②.配料:環(huán)氧面涂,甲乙組按比例混合均勻;
③.用準(zhǔn)備好的滾筒滾上面涂。
2.準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂。
3.自然固化,加強通風(fēng)可加速固化,干燥8小時后方可涂第二層面涂。
4.施工第二層面涂層
①.細(xì)磨除塵;
②.配料:環(huán)氧面涂,甲乙組按比例混合均勻。
③.滾筒滾涂。
5.面涂層厚度不小于0.3mm。
(6)總厚度達(dá)到2mm。